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客户告知BS-800M样本针撞针，且样本针撞针后严重弯曲，仪器无报警。立刻申请BS-800M样本针组件配件，赶往现场。到达现场后检查仪器，发现样本针确实被严重撞弯。（如下图）
1.检查仪器报警信息，无样本针撞针的相关报警。 2.询问客户操作，及仪器出故障前现象。客户通过当时录的手机视频告知我当时仪器正在做定标。样本针首先在样本盘的内圈撞针，样本针下半部分略有弯曲，这时仪器并没有报警。随后加样针到达反应盘加样位置再次撞针，这时样本针被撞后已严重弯曲，仪器仍没有报警，客户紧急按下仪器开关。 3.通过上述得知造成该故障的原因时样本针防撞光耦未触发。随即拆开加样针外壳，手动顶加样针发现根本顶不动，样本针无法触发防撞光耦。经检查发现固定样本针的螺栓未拧到底部，样本针的圆孔边缘正好卡在螺栓突出边缘。这样即使撞针也无法触发样本针防撞光耦，故障原因找到。
4.拆下易损坏的样本针，更换上新的样本针。仪器重新系统复位，用服权限下调试加样针及样本盘的各机械位置。 5.批量样本测试，仪器运行正常。故障处理完毕。
总结分析本次故障原因：仪器为新装机，总计测试四天，出现此问题为装机时样本针固定螺栓安装不到位导致。 特别提醒：新装机或更换样本针时，因样本针组建和固定螺栓结构问题，会发生卡死现象。一定要注意将样本针固定螺栓拧到底，手动去顶几次加样针确认加样针能上下移动，可触发防撞光耦。
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发表于 2020-9-16 19:14:32